Inspire Extrude
Description
軟體說明
Altair® Inspire™ Extrude是專門為滿足擠型產品製造商日益增長的需求而開發的擠壓成型工藝模擬平台，希望以更低的成本生產出更小製造公差、更好表面品質及更高機械性能的優良產品。
擠型產品與擠型模具製造商都在設法消除昂貴的試模和減少重新設計的循環，以節省時間金錢成本並獲得更佳的產品週期。借助Altair® Inspire™ MFG，各種規模的企業都可以實現進階工藝製程的模擬。Altair®推出全新版本的Inspire™ Extrude，針對金屬和聚合物擠壓成型提供了相應解決方案：包括Altair® Inspire™ Extrude Metal、Altair® Inspire™ Extrude Polymer、Altair® Inspire™ Friction Stir Welding、Altair® Inspire™ Resin Transfer Molding。透過降低產品開發成本，有助於使用者提高產品品質、產量和生產效率。
Inspire™ Extrude就像一台虛擬擠製設備，使用者可以直觀地暸解製程中模具內的材料流動和溫度變化，據此對模具設計方案進行必要改良，確保流動的穩定平衡，還可以預測和消除產品的缺陷，降低廢品率。
Advantages
軟體優點
適合廣泛使用者
對模具設計工程師、模擬工程師、產品工程師、以及品質工程師提供完整的解決方案。
提高擠出質量
Inspire Extrude 設計用於最早的概念設計階段。在此過程中儘早實現理想概念後，就可以避免代價高昂的失敗原型和重新設計。 使用 Inspire Extrude，可以在製造任何模具之前通過虛擬分析在模具設計階段從根本上轉移整個過程。 這大大降低了成本，同時大大提高了質量。
易於使用
Inspire Extrude 非常易於學習和使用。Inspire Extrude 的標準培訓課程僅持續8個小時， 許多用戶無需組織任何培訓即可學習 Inspire Extrude！
節省成本
Inspire Form Extrude 的行業自動軸承優化，可見和不可見的缺陷預測功能可節省時間、材料、產品重量和成本。
Features
軟體功能
幾何創建和簡化
使用 Inspire Extrude 的建模工具校正，修改和取消實體模型的功能。
分析
研究模型的線性靜態和法向模式分析，並可視化位移、安全係數、屈服百分比、拉伸和壓縮百分比、von Mises 應力以及主要主應力。
優化選項
Inspire Extrude Metal 內置了易於使用的軸承優化模塊，可以從初步猜測開始對其進行優化。
可定制的材料
Inspire Extrude Metal 與材料庫包裝在一起，材料庫包括各種鋁、鋼、鎂和鈦合金。也可以添加自定義材料。
支援多種模具模型
包括共擠、螺旋模具、金屬插入件共擠、薄膜和薄板模具提供導向模型。
強大的結果可視化
Inspire Extrude Polymer 的用戶可以受益於其強大的結果可視化功能，包括溫度、位移、速度分佈、壓力、粘度、冷卻時間等。
預測擠出缺陷
Inspire Extrude 使用戶可以預測和消除擠出缺陷，例如輪廓變形、模頭膨脹和共擠出乾擾。
型材變形預測
Inspire Extrude 快速準確地預測型材的變形趨勢
- 複雜的型材形狀（厚度差異大）
- 新的合金材料
工作帶評估和優化
- 初始設計方案的評估
- 調整工作費時、費力、增加開發成本
- Inspire Extrude 通過工作帶的自動優化功能來保證擠壓過程流動的均勻性
模具磨損和失效
- 模具早期失效導致生產效率低下
- 擠壓過程的迴圈應力和模具變形導致模具早期失效
- Inspire Extrude 協助用戶發現模具的高應力區域
- 擠壓過程中，模具變形影響型材的幾何尺寸精度
- Inspire Extrude 耦合結構求解器
- 類比模具變形的同時，也考慮模具變形對金屬流動的影響
- 借助模擬工具，提高模具壽命的同時還可以改善型材品質
型材變形以及速度分佈
產品定型分析
- 結果
- 定型模具相關結果
- 溫度分佈
- 型材固化
- 固化時間
- 冷卻溫度
- 冷卻時間